Дробеметная обработка листоваяДробеметная обработка листовая — это механическая обработка металла, которая осуществляется с помощью небольшой дроби попадающей на его поверхность, благодаря центробежной силы турбин дробеметного аппарата. В основном данный метод используется при обработке металлоконструкций, прокатных профилей, листовой стали. Метод отлично подходит для очистки металла от различных загрязнений по типу ржавчины, грязи, окалин и старых лакокрасочных покрытий, а так же, помогает подготовить металл к дальнейшей обработке. Дробометная обработка, одновременно с очищением, придает поверхности однотипной шероховатости, что в дальнейшем позволяет краске и антикоррозийным покрытиям лучше держатся на материале. Выделяется два режима обработки. Первый — автоматически режим, при котором направление дроби не регулируется. Второй — дробеструйный режим, при котором можно скоординировать направление дроби для более качественной обработки деталей сложной формы. Кроме этого, существует пять видов установок для обработки листовой стали и изготовления полуфабриката. Установки проходного типа помогают устранить ржавчину и прочие следы коррозии с поверхности метала. Они идеально подходят для обработки сварных конструкций и металлопроката. Установки тупикового типа отлично подходят для обработки сложных конструкций и крупных деталей. Установки с поворотным столом для среднегабаритных деталей. Установки камерного типа отлично справляются с любыми типами ржавчины. Барабанные установки идеальны для обработки мелких по габаритам деталей. Для повышения уровня очистки, перед обработкой лист металла тщательно высушивают, а после — нагревают. Эта операция помогает избавиться от вредного влияния влаги на материал и установку, а также дает возможность более быстрого высушивания грунтовки листа или детали. Обработка дробью является наиболее продуктивным способом обработки в наше время. В результате процесса не образовываются жидкие отходы, вследствие нет опасности загрязнения экологии и окружающей среды. Дробь можно использовать многократно, после чего проходят вторичную обработку. Единственным минусом является отсутствие возможности обработки материала, толщина стенок у которого менее 3 мм. |